معایب میکروسمنت
معایب میکروسمنت | وقتی که تصمیم به استفاده از میکروسمنت می گیرید ، چند نکته فنی قابل ملاحظه را حتما مد نظر داشته باشد ، چرا که عدم لحاظ این نکات باعث بروز تجربه ای ناموفق شده و هیچ گاه سراغ استفاده از میکروسمنت نخواهید رفت
نکات مهم از معایب میکروسمنت :
- اول مطمن شوید که محصولی که می خرید یا استفاده می کنید میکروسمنت باشد ، هر ملاتی که دارای سیمان یا پلیمر باشد و نازک استفاده شود میکروسمنت نیست .
- بلکه فقط ملات نازک کاری سیمانی است که کاربرد بسیار محدودی دارد . بنابراین از شرکتها یا مجریان معتبر استفاده کنید .
- هر پتینه کاری ، کلیشه برجسته ، نقوش گل و درخت برجسته و طرح های مشابه تکسچر یا کنتکسی ، الزاماً میکروسمنت نیست .
- زیرسازی مناسب میکروسمنت را آماده کنید ، بطور مثال اگر روی پلاستر سیمانی قصد اجرای میکروسمنت دارید ، استفاده از ترمیم کننده پلیمری – سیمانی برای ساخت بستر یکنواختی که بدون شرینکیج باشد استفاده نمایید .
- از مش توری های فایبرگلاس با چشمه های مناسب استفاده شود نه مش و توری های دیگر
- چنانچه در معرض آب ، محیط بیرونی و یا ریزش مواد خاصی هست ، از لاک های پایه آب و پایه حلال بصورت همزمان و روی هم استفاده شود .
- چنانچه بستر کار شما دارای 2 محصول مختلف هست بطور مثال قسمتی سیمانی و قسمتی فلزی هست ، علاوه بر زبر کردن فلز، با بتونه اپوکسی بتن درز پرشده و سپس با مش فایبرگلاس همراه با پرایمر اپوکسی مانند Epocem D180 نصب و آغشته شود .
- نشست و ترک دیوار یا کف باعث انتقال ترک به سطح میکروسمنت می شود ، از ضخامت 3 میلی متری میکروسمنت انتظار معجزه نداشته باشید ، این پوشش تابع سطح زیرین خود هست بنابراین چنانچه ترک یا درزی هست ، ابتدا با ملات پر کننده مانند بتونه اپوکسی ترمیم شود ، برای ساخت این ترکیب می توانید از پرایمر Epocem D180 و مقداری سیلیس یا کربنات کلسیم میکرونیزه استفاده کنید .
- پر کردن درزهای اجرایی Construction Joint ، درز انقطاع Isolation Joint ، درز انبساط Expansion Joint با بتونه و توری باعث بروز مجدد ترک خواهد شد . بنابراین به فکر خفه کردن درز نباشید ، فقط می توانید ضخامت درز را نازکتر کرده و پس از پر کردن با مواد صلب از پلی یورتان با flexibility زیاد استفاده کنید .
آشنایی با میکروسمنت و معایب آن
مشاوره در خصوص میکروسمنت
