تاریخچه میکروسمنت | با بررسی تاریخچه ساخت میکروسمنت یا میکرو بتن ، به بتن اصلاح شده پلیمری ریزدانه در دهه 1930 آغاز می رسیم .
در آن دوره شیمی دان های انگلیسی ترکیبی از سیمان با لاستیک ساختند ، که در بررسی خواص آن مشخص شد که این محصول دارای ماهیت ضد خوردگی بالا و چسبندگی عالی به همه سطوح دارد.
بنابراین در صنعت کشتی سازی برای استفاده بر روی سطوح مختلف حتی برای پوشش میخ های فولادی کشتی ها برای افزایش حفاظت در برابر خوردگی ناشی از یون کلر موجود در دریاها استفاده کردند.
اما زمان ثبت شده میکروسمنت به کشور اسپانیا 2-3 دهه قبل بر می گردد. استفاده زیاد آن در دو کشور اسپانیا و ایتالیا به عنوان مهد معماری هم اکنون بسیار زیاد است.
کامپوزیت ها و بتن پلیمری
کامپوزیت ها و بتن های پلیمری در تاریخچه میکروسمنت | پس از اتمام جنگ جهانی دوم، فناوری استفاده از پلیمر ها به شدت در دنیا خصوصاً ایالات متحده آمریکا، کانادا و ژاپن و با اندکی تاخیر در اروپای غربی بعد از جنگ جهانی دوم توسعه یافت.
علاوه بر پلیمرهای طبیعی (مانند لاستیک ها و صمغ ها )، پلیمرهای مصنوعی (مایع ، پودر یا الیاف) به شدت مورد آزمایش قرار گرفته اند.
اهداف استفاده از کامپوزیت های مختلف برای ساخت مخلوط های بتن بهتر ، با ایجاد محصولاتی بود که خواص مکانیکی و مقاومتی بهتری داشته باشند.
در این راستا ، علاوه بر استفاده از پوزولان های طبیعی ، با استفاده از ترکیب مناسب مواد پلیمری ، موفق به ایجاد محصولات جدیدی شدند که دارای ویژگی‌ها و خواصی هستند که یک عنصر قادر به دستیابی به آنها نیست. البته اصولاً در تعریف کامپوزیت ها هم به چنین تعریفی دست پیدا می کنیم.
حاصل دهه ها تست و آزمایش، ساخت طیف وسیعی از محصولات از جمله:
- محصولات تزریقی برای ترمیم و تکمیل ترک های بتن
- محصولات تعمیری سطوح بتنی یا سیمانی
- مواد افزودنی برای بتن های پلیمری
- فیبروبلاک، فیبروبتن
- مصالح تزئینی کفپوش و میکروسیمان ها
میکروسیمان ، مقاومت عالی فقط با یک لایه بسیار نازک
میکروسمنت ها بیشتر در مجموع محصولاتی هستند که از دو جزء پلیمر مایع و پودر خشک تشکیل شده اند. یا بصورت تک جزیی همراه با پلیمرهای پودری یا تک جزیی بصورت مایع خمیری شامل پلی اورتان های پایه آب ساخته می شود . در نسخه های از این محصول رزین های ارزان تر با کیفیت پایین تر هم بعضاً ساخته می شود .
پس از مخلوط کردن این دو جزء، موادی به دست می آید که می توانید کف ، دیوار یا سایر سطوح را با میکروسمنت بپوشانید و ویژگی صنعتی بی‌نظیری به آن می‌دهد. پس از خشک شدن ، مواد با مقاومت سایشی و سختی بالا و مقاوم در برابر رطوبت می باشد..
بزرگ ترین ویژگی میکروسمنت در یک جمله ، استفاده نازک از متریال پایه سیمانی یا افکت سیمان برای ایجاد پوشش مدرن و مینمال با قابلیت استفاده در هر سطح و مکان داخلی و خارجی با قابلیت طرح و رنگ نامحدود با حداقل ضخامت ممکن.
میکروسمنت در زبان ها و کشورهای مختلف اسامی مختلفی بشرح زیر دارد .
microcemento | در اسپانیا و ایتالیا از همین نام استفاده می شود ، با این حال، این محصولات را می توان با نام های بتن مومی (به فرانسوی: béton ciré) ، میکروتاپینگ (اصطلاح مورد استفاده در نامگذاری انگلیسی و ایتالیایی) ، میکروکریت یا میکروبتون یا میکروزمنت یا بتونوپتیک (در آلمان) نیز یافت.
اسپانیا: microcemento
ایتالیا: microcemento
لهستان: mikrocement
مجارستان: mikrocement
فرانسه: béton ciré
آلمان: Mikrozement یا Betonoptik
اوکراین: microcement
روسیه: микроцемент
فنلاند: mikrosementti
نروژ: mikrosement
برزیل: cimento queimado
پرتغال: microcimento
آشنایی کامل با میکروسمنت
معایب میکروسمنت | وقتی که تصمیم به استفاده از میکروسمنت می گیرید ، چند نکته فنی قابل ملاحظه را حتما مد نظر داشته باشد ، چرا که عدم لحاظ این نکات باعث بروز تجربه ای ناموفق شده و هیچ گاه سراغ استفاده از میکروسمنت نخواهید رفت
نکات مهم از معایب میکروسمنت :
- اول مطمن شوید که محصولی که می خرید یا استفاده می کنید میکروسمنت باشد ، هر ملاتی که دارای سیمان یا پلیمر باشد و نازک استفاده شود میکروسمنت نیست .
- بلکه فقط ملات نازک کاری سیمانی است که کاربرد بسیار محدودی دارد . بنابراین از شرکتها یا مجریان معتبر استفاده کنید .
- هر پتینه کاری ، کلیشه برجسته ، نقوش گل و درخت برجسته و طرح های مشابه تکسچر یا کنتکسی ، الزاماً میکروسمنت نیست .
- زیرسازی مناسب میکروسمنت را آماده کنید ، بطور مثال اگر روی پلاستر سیمانی قصد اجرای میکروسمنت دارید ، استفاده از ترمیم کننده پلیمری – سیمانی برای ساخت بستر یکنواختی که بدون شرینکیج باشد استفاده نمایید .
- از مش توری های فایبرگلاس با چشمه های مناسب استفاده شود نه مش و توری های دیگر
- چنانچه در معرض آب ، محیط بیرونی و یا ریزش مواد خاصی هست ، از لاک های پایه آب و پایه حلال بصورت همزمان و روی هم استفاده شود .
- چنانچه بستر کار شما دارای 2 محصول مختلف هست بطور مثال قسمتی سیمانی و قسمتی فلزی هست ، علاوه بر زبر کردن فلز، با بتونه اپوکسی بتن درز پرشده و سپس با مش فایبرگلاس همراه با پرایمر اپوکسی مانند Epocem D180 نصب و آغشته شود .
- نشست و ترک دیوار یا کف باعث انتقال ترک به سطح میکروسمنت می شود ، از ضخامت 3 میلی متری میکروسمنت انتظار معجزه نداشته باشید ، این پوشش تابع سطح زیرین خود هست بنابراین چنانچه ترک یا درزی هست ، ابتدا با ملات پر کننده مانند بتونه اپوکسی ترمیم شود ، برای ساخت این ترکیب می توانید از پرایمر Epocem D180 و مقداری سیلیس یا کربنات کلسیم میکرونیزه استفاده کنید .
- پر کردن درزهای اجرایی Construction Joint ، درز انقطاع Isolation Joint ، درز انبساط Expansion Joint با بتونه و توری باعث بروز مجدد ترک خواهد شد . بنابراین به فکر خفه کردن درز نباشید ، فقط می توانید ضخامت درز را نازکتر کرده و پس از پر کردن با مواد صلب از پلی یورتان با flexibility زیاد استفاده کنید .
آشنایی با میکروسمنت و معایب آن
مشاوره در خصوص میکروسمنت
میکروسمنت چیست | میکروسمنت پوششی بر پایه سیمان محتوی پلیمر های مختلف و فیلرهای معدنی است که می توان بر روی هر نوع سطح صاف قابل اجراست
موارد استفاده از میکروسمنت
میکروسمنت بر روی سطوح زیر قابل استفاده است :
- بتن
- سیمان
- چوب
- ملات
- سنگ
- سرامیک
- موزاییک
- پلاستر
- سفال
- فلز
- پلاستیک
در پروژه های ساخت و بازسازی ، میکروسمنت می تواند کف و دیوارهای اتاق نشیمن ، آشپزخانه ، حمام ، اتاق خواب ، میزها ، شومینه و استخر را پوشش دهد .
پوشش میکروسمنت برای اجرا در هر محیطی از جمله محیط های خیس و مرطوب بسیار مناسب بوده و مدت زیادی است به عنوان جذاب ترین گزینه به عنوان پوشش کف و دیوار حمام در طراحی داخلی حکم فرمایی می کند .
مزایای میکروسمنت
در میان مزایای این پوشش به طور کلی می توان بدین موارد اشاره کرد :
- ظاهر شیک و جذاب
- دوام
- سهولت اجرا
- تمیز شوندگی
- پوشش یکپارچه
- بدون درز و بندی
- جلوه بصری بزرگ
این موضوع سبب می شود حس بزرگی فضا (وسعت مکان) و مدرن بودن القا شود .
مقاومت میکروسمنت در برابر آب و لکه
همچنین میکروسمنت می تواند سطح بسیار صافی داشته باشد و هیچ آلودگی و لکه ای بر روی آن باقی نماند.
عدم وجود درز در میکروسمنت و پلیمرهای موجود در آن ، این پوشش را در برابر آب و لکه پذیری مقاوم می سازد .
ضمنا برای اینکه میکروسمنت کاملاً در برابر آب و هر مایع دیگری غیرقابل نفوذ شود ، یک لاک به عنوان پوشش نهایی بر روی آن اجرا می شود .
میکروسمنت می تواند به گونه ای طراحی شود که سطح نهایی ضد لغزش باشد و پوششی مطمئن ایجاد شود .
ترکیب میکروسمنت در کنار بتن اکسپوز ، نمای بسیار زیبا و مدرن را ایجاد نموده و دست معمار را برای ایجاد فضایی مینمال در طراحی باز می نماید .
